1、检查施工场地

　　对于静压桩施工，由于桩机重量大，对场地承载力要求高，如果场地表层为回填土，地下淤泥层较厚，压桩机在行走及施压过程中，可能会出现桩机下沉，桩侧土体上浮或挤向另一边，这样就会对已压桩身产生侧向挤压，使其上部产生倾斜，若倾斜过大，则可能形成断桩，所以场地承载力应满足桩机施工要求。

　　2、桩身质量的检查

　　对于配置封口桩尖的工程桩，桩身质量的检查可以直观检查，即将低压电灯泡沉入桩内腔检查，正常情况下，内腔应该是不进土和水的。若桩内腔完整干燥，说明桩身基本完好、焊接质量完好、桩尖无损坏，这种情况下可不采取其他方法另行检查。

　　3、监督预应力混凝土管桩的施压过程

　　当施工方开始施压管桩时，应核对管桩直径是否与设计一致，因为同一工程可能会有不同直径的管桩，核对静压管桩施工记录表上的配管长度（参考地质情况根据邻桩配，尽量少接桩）、入土深度是否与实际相符，与施工方共同签字确认，保证工程计量准确。由于存在管桩进入持力层接桩，再压时难以压入的情况，为了保证管桩的承载力，应要求施工方在配管时将最后一节管桩长度配足，避免在桩尖进入持力层时接桩。当每个桩位施压完成时，及时按设计要求的终压值进行验收，并将记录标在桩位图上。

　　4、压桩施工过程的质量管理

　　4.1桩位的定点

　　用经纬仪通过计算的角度和距离进行放样，同时用另一台经纬仪在桩入土0.5m时进行核样，准确无误后方可继续压桩。

　　4.2桩身垂直度的控制

　　由于静压管桩桩机驾驶室内一般会悬挂一吊有重锤的绳线，由开机员以此线为准控制桩一个方向的垂直度，因而另一方向的垂直度必须另外控制，方法就是在垂直于桩与此绳线连接的地方（即另一正交方向）另设一吊重锤的绳线（视线要通透），以这两条绳线来控制桩的垂直度。当桩在两个方向都已经垂直的情况下方允许压桩，而且在第一节桩施压过程应全程监测桩身垂直度，以防止因浅基层的障碍物引起桩身倾斜及断桩。

　　4.3接桩及焊缝控制

　　接桩前，应保证上下丽节桩的顺直，而且两桩桩心的错位偏差不宜大予2mm（宣设置接桩导向箍）管桩施工中主要采用焊接接桩法，在焊接前应该把两节桩的端头板用钢刷清刷干净，直至坡口露出金属光泽，而且应该保证上节桩已经垂直后方能焊接。焊接时最好三个焊工同时进行，保证焊缝连续饱满，自然冷却约lOmin，严禁用水冷却或焊完即压，防止高温的焊缝遇水变脆而被压坏。

　　4.4压桩过程的施工记录

　　为了便于控制终止压桩，必须详细记录压桩过程的压力与桩入土深度，了解桩尖入持力层深度是否满足设计要求以及桩穿过各土层时的压力值。

　　4.5终压（即终止压桩）标准及终压的控制

　　终压标准应该以质监部门、设计单位、施工单位、建设单位、勘察单位及监理单位等有关部门在试桩会议中根据试桩的实际情况确定的标准为准则。一般情况下，除保证桩长及桩尖入持力层深度应该满足设计要求外，还要控制终压值Q的大小。虽然终压值Q与单桩竖向承载力标准值Rk是两个不同的概念，但终压值Q与单桩竖向承载力标准值Rk存在着某种比例关系这有待于日后的工程实践与理论研究。