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混凝土垫层施工工艺标准(702-1996)

2012-09-14 16:03  建设工程教育网整理  【  【打印】【我要纠错】

   范围

  本工艺标准适用于工业与民用建筑地面的混凝土垫层的施工操作。

  施工准备

  2.1  材料及主要机具:

  2.1.1  水泥:宜用325号硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥。

  2.1.2  砂:中砂或粗砂,含泥量不大于5%. 2.1.3  石子:卵石或碎石,粒径为0.5~3.2mm,含泥量不大于2%. 2.1.4  混凝土搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、尖铁锹、平铁锹、平板振捣器、串桶或溜管、刮杠、木抹子、胶皮水管、铁錾子、钢丝刷。

  2.2  作业条件:

  2.2.1  主体结构工程质量已办完验收手续,门框安装完,墙四周已弹好+50cm水平标高线。

  2.2.2  穿过楼板的暖、卫管线已安装完,管洞已浇筑细石混凝土,并已填塞密实。

  2.2.3  铺设在垫层中的水平电管已做完,并办完隐检手续。

  2.2.4  在首层地面浇筑混凝土垫层前,穿过室内的暖气沟及沟内暖气管已做完,排水管道作完并办完验收手续,室内回填土已进行分项质量检验评定。

  操作工艺

  3.1  工艺流程:

  基层处理 → 找标高、弹水平控制线 → 混凝土搅拌 → 铺设混凝土 → 振捣 →找平 → 养护

  3.1.1  基层处理:把粘结在混凝土基层上的浮浆、松动混凝土、砂浆等用錾子剔掉,用钢丝刷刷掉水泥浆皮,然后用扫帚扫净。

  3.1.2  找标高弹水平控制线:根据墙上的+50cm水平标高线,往下量测出垫层标高,有条件时可弹在四周墙上。

  3.1.3  混凝土搅拌3.1.3.1  根据配合比(其强度等级不直低于C10),核对后台原材料,检查磅秤的精确性,作好搅拌前的一切准备工作。后台操作人员认真按混凝土的配合比投料,每盘投料顺序为石子→水泥→砂→水。应严格控制用水量,搅拌要均匀,搅拌时间不少于90s. 3.1.3.2  按《建筑地面工程施工及验收规范》的要求制作试块。试块组数,按每一楼层建筑地面工程不应少于一组。当每层建筑地面工程面积超过1000㎡时,每增加1000㎡各增做一组试块,不足1000㎡按1000㎡计算。

  3.1.4  铺设混凝土:混凝土垫层厚度不应小于60mm.为了控制垫层的平整度,首层地面可在填土中打入小木桩(30mm ×30mm×200mm),拉水平标高线在木桩上做垫层上平的标记(间距2m左右)。在楼层混凝土基层上可抹100mm×100mm,找平墩(用细石混凝土),墩上平为垫层的上标高。

  大面积地面垫层应分区段进行浇筑。分区段应结合变形缝位置、不同材料的地面面层的连接处和设备基础位置等进行划分。

  铺设混凝土前先在基层上洒水湿润,刷一层素水泥浆(水次比为0.4~0.5),然后从一端开始铺设,由室内向外退着操作。

  3.1.5  振捣:用铁锹铺混凝土,厚度略高于找平堆,随即用平板振捣器振捣。厚度超过20cm时,应采用插入式振捣器,其移动距离不大于作用半径的1.5倍,做到不漏振,确保混凝土密实。

  3.1.6  找平:混凝土振捣密实后,以墙上水平标高线及找平堆为准检查平整度,高的铲掉,凹处补平。用水平木刮杠刮平,表面再用木抹子搓平。有坡度要求的地面,应按设计要求的坡度做。

  3.1.7  养护:已浇筑完的混土垫层,应在12h左右覆盖和浇水,一般养护不得少于7d. 3.1.8  冬期施工操作时,环境温度不得低于+5℃。如在负温下施工时,所掺防冻剂必须经试验室试验合格后方可使用。氯盐掺量不得大于水泥重量的3%.小于、等于C10的混凝土,在受冻前混凝土的抗压强度不得低于5.0N/m㎡.

  详情请下载附件混凝土垫层施工工艺标准(702-1996)

责任编辑:跳跳豆
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