1.3加工工艺:
钢结构梁柱,桁架的制作应根据施工图,安装条件合理分段并编制制作方案。钢结构的制作分类内容应包括制作概况、技术要求、技术方案、检验方法、平面布置、资源进度计划等。
1.3.1放样与落样
A、放样即依据施工详图,画出各构件的实际尺寸、形状,部份较复杂的构件必须经过展开,做成样板、样带,作为落样、切割、组合之用。
B、常用的放样工具有:钢卷尺、直尺、角度尺、直角尺、焦线、石笔、样冲、剪刀,各量测工具必须与标准尺比对合格后方可用于放样,从而保证制作精度。
C、样板材质:选用彩色钢板(PVC板)或镀锌板,保证制作精度不易变形。
D、样板保存:注意防止日晒、雨淋、模糊不清。
E、放样检查:
(1)校对基本尺寸。
(2)检查制作上或设计上是否有问题:
a、构件上螺栓连接时有无障碍,螺栓孔位置是否符合设计要求;
b、各构件组合有无障碍;
c、焊接作业进行时有无障碍及电焊切割预留量是否足够;
d、工作顺序模拟是否有障碍;
e、构件运输有无障碍;
f、现场高强螺栓与焊接作业之间有无障碍;
g、特殊构件工地现场组合是否可行。
F、落样注意事项:
(1)落样时依全尺寸放样的样板(考虑切割余量及焊接收缩量)
(2)每一单片材作适当取材安排,使钢板余料减少至最低程度,一般为小于4.5%.
(3)大构件优先取材落样,小构件则尽量利用大构件所剩的空间落样。
(4)取材应考虑应力作用方向与钢板轧制方向一致。
(5)落样时特别注意材料是否平直,表面是否有伤痕。
(6)较简单的构件,放样与落样可同时进行。
(7)现场放样的地面须保持平整、干燥、坚实。
(8)划线完成应尽快进行钻孔或裁剪,以免日晒雨淋后样线模糊不清。
1.3.2裁切
A、构件裁切方式分类:
裁切方法 | 裁切工具 | 构件类型 |
机械切断法 | 剪床、锯床、砂轮机、 角铁切断机 | 薄钢板(厚度不得超过12mm) 型钢类(角钢、槽钢…) |
火焰切割法 | 多火嘴门式切割机 半自动切割机 手工切割机 | 中厚钢板 |
B、火焰切割注意事项:
(1)切割速度应适当,正确的切割断面
(2)切割后允许有粗状熔渣成点状附着,但容易剥离且不留痕迹。
(3)切断面伤痕或过于粗糙必须用砂轮机研磨。
(4)切断面有缺陷发生时,必须补焊后用砂轮机研磨平整、光滑。
(5)切割完成后,必须铲除熔渣,并用角磨机去除毛边。
(6)在切割圆角部位必须用角磨机磨成弧线。
(7)切割完成的板料须分类堆放整齐并按规定标识。
E、加热矫正注意事项:
(1)加热温度不得超过6500C(暗红色),且不可急冷以避免钢材脆性。
(2)采用加热加压法时,250~3500C时不可锤打,避免发生脆断。
(3)长跨度的梁或其它构件必须按施工图所示要求进行预拱。
(4)钢板厚度较大时可采用预热,避免表面与中心温差太大而发生裂纹。
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