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高危险生产装置的危险性

2014-11-11 16:23 来源:建设工程教育网整理 打印 | 收藏 |
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  1、硝化反应。

  有两种:

  (1)指有机化合物分子中引入硝基取代氢原子而生成硝基化合物的反应,如苯硝化制取硝基苯、甘油硝化制取硝化甘油;

  (2)硝酸根取代有机化合物中的羟基生成硝酸酯的化学反应。

  硝化反应的主要危险性有:

  (1)爆炸。硝化是剧烈放热反应,操作稍有疏忽、如中途搅拌停止、冷却水供应不足或加料速度过快等,都易造成温度失控而爆炸。

  (2)火灾。被硝化的物质和硝化产品大多为易燃、有毒物质,受热、磨擦撞击、接触火源极易造成火灾。

  (3)突沸冲料导致灼伤等。硝化使用的混酸具有强烈的氧化性、腐蚀性,与不饱和有机物接触就会引起燃烧。

  2、磺化反应。磺化反应是有机物分子中引入磺基的反应。

  磺化生产装置的主要类型:

  (1)烷烃的磺化。

  (2)苯环的磺化。

  (3)各种聚合物的磺化和氯磺化。

  磺化反应的主要危险性有:

  (1)火灾。常用的磺化剂,如浓硫酸、氯磺酸等是强氧化剂,原料多为可燃物。

  (2)爆炸。磺化是强放热反应,若不能有效控制投料、搅拌、冷却等操作环节,反应温度会急剧升高,导致爆炸事故。

  (3)沸溢和腐蚀。常用的磺化剂三氧化硫遇水生成硫酸,会放出大量热能造成沸溢事故,并因硫酸的强腐蚀性而减少设备寿命。

  3、卤化反应。有机化合物中的氢或其他基团被卤素(Cl、Br、F、I)取代生成含卤有机物的反应称为卤化反应。

  卤化反应主要危险性有:

  (1)火灾。卤化反应的火灾危险性主要取决于被卤化物质的性质及反应过程条件,反应过程所用的物质为有机易燃物和强氧化剂时,容易引发火灾事故。

  (2)爆炸。卤化反应为强放热反应,因此卤化反应必须有良好的冷却和物料配比控制系统。

  (3)中毒。卤化过程使用的液氯、溴具有很强的毒性和氧化性,液氯储存压力较高,一旦泄露会发生严重的中毒事故。

  4、强氧化反应。物质与氧或强氧化剂发生的化学反应称为强氧化反应。

  强氧化反应的主要危险性有:

  (1)爆炸。强氧化反应一般是剧烈放热反应,反应热如不及时移去,将会造成反应失控而发生爆炸事故。

  (2)火灾。氧化剂具有很强的火灾危险性,如遇高温、撞击、摩擦以及与有机物、酸类接触都能引发火灾。

  5、重氮化反应。重氮化是使芳伯胺变为重氮盐的反应。

  重氮化反应的主要危险性有:

  (1)爆炸。重氮化反应的危险性在于所产生的重氮盐,在温度稍高或光的作用下,极易分解,有的甚至在室温时亦能分解。

  (2)火灾。作为重氮剂的芳胺化合物多为可燃有机物在一定条件下易引发火灾

  6、加氢反应。在石油化工生产中,在催化剂及氢存在条件下以除去其中的硫、氮或不饱和键、烯烃或使原料发生裂解的反应称为加氢反应。

  加氢反应的火灾危险性有:

  (1)爆炸。许多还原反应都是在氢气存在条件下,并在高温、高压下进行,如果因操作失误或设备缺陷发生氢气泄漏,极易发生爆炸。

  (2)火灾。加氢裂化在高温、高压下进行,且需要大量氢气,一旦油品和氢气泄漏,极易发生火灾或爆炸。

  (3)氢脆。加氢为强烈的放热反应,氢气在高温下与钢材接触,钢材内的碳分子易与氢气发生反应生成碳氢化合物,使钢制设备强度降低,发生氢脆。

责任编辑:RDX
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