1.在进行粉喷桩施工前，应对场地进行预压平整。

　　2.施工应全面检查施工设备工作状态是否正常，具体内容包括：

　　（1）组装架立喷粉桩机，检查主机各部的连接情况；

　　（2）喷粉系统各部分安装试调情况；

　　（3）灰罐、管路的密封连接情况。

　　3.成桩时，先用喷粉桩机在桩位钻孔，至设计要求深度后，将钻头以0.5m/min速度边搅拌、边提升，同时边通过喷粉系统将水泥通过钻杆端喷咀定时定量向搅动的土体喷粉，使土体和水泥进行充分搅拌混合，形成水泥、水、土混合体。

　　4.桩体喷粉要求一气呵成，不得中断，每根桩宜装一次灰，搅拌完一根桩；喷粉深度在钻杆上标线控制，喷粉压力控制在0.5~0.8Mpa.

　　5.严格控制按试验确定的水泥掺和比，以满足桩体施工要求。

　　6.当钻头提升到距离地面约250mm时，喷粉系统停止向孔内喷射水泥；遇有荷载较大和不正常情况，为避免上部受力最大部位因气压骤减出现松散层，提高桩体质量，在桩顶下部2m范围内，宜再钻进提杆复喷（水泥用量为10kg/m）一次，桩体即告完成。

　　7.喷粉桩应自然养护14d以上始可挖基坑土方，桩基上部50mm高上层尽可能用人工开挖，避免机械将桩头压碎或水平推力造成断桩。切割上部桩头时用人工在周边凿槽再用锤击破碎。