设备制造的质量控制方式

　　设备监造是指监理单位依据监理合同和设备订货合同对设备制造过程进行的监督活动。对于某些重要的设备，要对设备制造厂生产制造的全过程实行监造。建设单位直接采购或招标采购设备，可通过监理合同委托监理单位实施，由总承包单位或设备安装单位采购的设备可自行安排监造人员，必要时也可由项目监理机构派出监造人员。对主要设备或关键设备，项目监理机构应将设备制造厂作为工程项目总承包单位的分包单位实施监理，按程序和要求做好监造工作。

　　（一）驻厂监造

　　对于特别重要设备，监理单位可以采取驻厂监造的方式。采取这种方式实施设备监造时，项目监理机构应成立相应的监造小组，编制监造规划，监造人员直接进驻设备制造厂的制造现场，实施设备制造全过程的质量监控。驻厂监造人员应及时了解设备制造过程质量的真实情况，审批设备制造工艺方案，实施过程控制，进行质量检查与控制，对出厂设备签署相应的质量证明文件。

　　（二）巡回监控

　　对某些设备〔如制造周期长的设备八则可采用巡回监控的方式。采取这种方式实施设备监造时，质量控制的主要任务是监督管理制造厂商不断完善质量管理体系，审查设备制造生产计划和工艺方案，监督检查主要材料进厂使用的质量控制，复核专职质检人员质量检验的准确性、可靠性。设备监造人员应根据设备制造计划及生产工艺安排，在设备制造进入某一特定部位或某一阶段时，对完成的零件、半成品的质量见证复核性检验，对主要及关键部件的制造工序进行抽检。参加整机装配及整机出厂前的检查验收，检查设备包装、运输的质量措施。在设备制造过程中，监造人员要定斯及不定期的到制造现场，检查了解设备制造过程的质量状况，做好相应记录，发现问题及时处理。

　　（三）定点监控

　　大部分设备可以采取定点监控的方式。针对影响设备制造质量的诸多因素，设置质量控制点，做好预控及技术复核，实现设备制造质量的控制。

　　1、质量控制点的设置

　　质量控制点应设置在对设备制造质量有明显影响的特殊或关键工序，或针对设备的主要零件、关键部件、加工制造的薄弱环节及易产生质量缺陷的工艺过程。

　　2、质量控制点设置示例

　　如机械类部件、电气自动化部件均是设备制造中的关键部件，其质量控制点可设置如下：

　　（1）机械类部件：质量控制点应设置在调直处理、机械加工精度、组装等工序及工艺过程；

　　（2）电气自动化部件：元件、组件、部件组装前的检查、组装过程、仪表安装、线路布线、空载和负荷试验等。