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　　（1）基础工程

　　①在施工单位自检基础上，复核模板中线、标高及几何尺寸。

　　②对地梁与承台连接处钢筋稠密处仔细震捣。

　　③浇砼前对钢筋进行隐蔽验收。

　　④扎地梁及承台钢筋前，检查桩顶浮渣是否清除干净。

　　（2）模板工程

　　①审查模板及支撑系统是否合理。

　　②每层复查轴线、标高一次，垂直度以经纬仪检查控制。

　　③柱模卡箍间距应适当，不得松扣；墙模板的对拉螺栓间距、横箍间距要适当。

　　④墙与柱封模前，底部杂物必须清理干净，模板下口的缝隙必须堵实。

　　⑤梁、板底模应按规范要求起拱。

　　⑥梁侧模支撑应牢固。

　　⑦预埋件、预留孔洞的位置、标高、尺寸在承包人自检基础上，监理人员复核验收，预埋件固定应可靠。

　　（3）钢筋工程

　　①监控材料质量、钢筋加工到绑扎均要符合设计图纸和施工规范要求。

　　②有关配筋变化的图纸会审记录和设计变更通知单，应及时在相应的结构图上标明。

　　③钢筋的品种和性能要符合设计要求，有出厂合格证和检验报告单，钢筋表面或每（盘）钢筋均应有标志，并检验标志、外观，按有关标准的规定取样试验。

　　④监理工程师应深入钢筋加工场，对成型的钢筋进行检查，发现问题及时改正。

　　⑤钢筋焊接工人要持合格证方能止岗施焊，焊接接头应符合规范要求，抽取焊接接头试样进行检验。

　　⑥钢筋绑扎过程中，监理工程师应到现场巡查，发现问题及时纠正，承包人自检合格后，监理工程师验收时，应对照结构施工图，检查所绑扎钢筋的规格、型号、数量、间距、长度、锚固长度、接头设置等是否符合设计要求。

　　⑦掌握《混凝土结构设计规范》、《建筑抗震设计规范》和《钢筋混凝土高层建筑结构设计与施工规程》有关钢筋构造措施的规定。

　　（4）混凝土工程

　　①全面考虑上述影响砼性能的诸多因素或环节，从组织上、技术上采取措施，确保砼工程的质量。

　　②审查施工组织设计应注意砼的生产、输送、浇筑顺序、施工缝的设置。酷署施工应专门制定方案，采取相应措施。

　　③原材料应符合质量标准。监理人员应检查合格证，抽样检测并见证。

　　④监理工程师参与砼配合比设计与试配，通过试配确定砼配合比。考察搅拌站的原材料质量、生产和运输能力及质保体系。过期的外加剂不得使用，外加剂、外渗料用量应符合规定。

　　⑤浇筑竖向结构应采用串筒、开门子洞等方法，保证浇筑中不发生离析，砼强度未达到1.2N/mm2前，不得在其上进行作业。