一、基层铺设

①对采用灰土垫层的配比、夯实、厚度进行检查。灰土垫层的厚度应符合设计要求。其灰与土的配比应正确，拌和均匀且应分层夯实，其压实系数应符合设计要求。

②对采用砂垫层和砂石垫层的厚度、压实及表观质量进行检查。采用砂垫层的厚度不应小于60mm；砂石垫层的厚度不应小于100mm。砂应采用中砂，石子最大粒径不应大于垫层厚度的2/3，并应进行夯（压）实，其干密度实验应符合设计要求。且表面不应有粗细粒径分离现象或松动现象。

③对采用碎石（或碎砖）垫层的厚度，压实进行检查。采用碎石（或碎砖）垫层的厚度不应小于100mm，最大粒径不应大于垫层厚度的2/3，并应分层压实，达到表面坚实、平整。其压实系数检测应符合设计要求。

④对采用炉碴垫层的炉碴、厚度、压实进行检查。炉碴垫层的厚度不应小于80mm，炉碴粒径不应大于40mm，且5mm以下的颗粒不得超过总体积的40%。炉碴与参合料应拌和均匀，并分层压实，其压实系数检测应符合设计要求。

⑤对采用混凝土垫层的等级，厚度，及缩缝留设进行检查。混凝土垫层的等级不应小于C10，厚度不应小于60mm。混凝土垫层应设置纵横伸缩缝，其纵向缩缝间距不得大于6m，可做平头缝或企口缝（垫层大于150mm时），横向缩缝间距不得大于12m（应做假缝，深度为厚度的1/3，宽度为5～20mm）。垫层混凝土强度指标应符合设计要求。

⑥检查找平层的施工质量。找平层应采用水泥沙浆（1：3）或混凝土（C15），其强度等级应符合设计要求。找平层应平整并结合牢固，不得有空鼓。表面应密实，不得有起砂，蜂窝和裂缝等缺陷。

有防水要求的地面，必须先行对立管、套管和地漏等部位进行密封处理，且排水坡度符合设计要求。

⑦检查隔离层的施工及其使用功能。凡采取防渗漏的各类隔离层材料材质以及检试验和施工均应符合设计要求和相关规范标准的规定，并按“防水工程监理实施细则”进行相关内容检查和达标。

防水隔离层严禁渗漏，坡向应正确，排水应通畅。

二、整体面层铺设（混凝土、水泥砂浆、水磨石和水泥钢<铁>屑等）

①混凝土面层

a.检查混凝土的粗骨料粒径和强度等级。其最大粒径不应大于面层厚度的2/3，且石子粒径不应大于15mm。强度等级应符合设计要求，但不应低于C20。

b.检查混凝土面层施工的连续性和养护期限。混凝土的厚度应符合设计要求。混凝土面层施工应连续而不留施工缝（当遇间隙过长，其接槎处理应符合要求）。面层抹平压实成活应在混凝土初凝前完成。完成后混凝土的养护应符合相关规定，且养护期不应少于7d，强度达5Mpa后，方许上人行走，最终强度应满足设计要求。

c.检查面层与基层的粘结和表观质量。面层与基层应粘结牢固，无空鼓，（空鼓面积每处不多于400cm2，且每自然间不多于两处时不计）无裂纹。也不应有脱皮、起砂、麻面等缺陷。有泛水要求的地面，其坡度应正确，无积水现象。

d.检查踢脚线的成活质量。水泥踢脚线与基层应紧密结合、无空鼓、（局部空鼓长度不应大于300mm，且每自然间不多于两处可不计）无裂纹。高度一致，出墙厚度均匀。

e.检查楼梯踏步的宽度和高度。其宽度和高度应符合设计要求，且相邻踏步高低差不应大于10mm，踏步宽度和每踏步两端宽度差亦不应大于10mm。踏步面应无空鼓、裂纹、齿角整齐、防滑条顺直。

f.检查混凝土地面面层的偏差值。其允许偏差为：表面平整度5mm，踢角线上口平直度4mm，缝格平直度3mm。

②水泥砂浆面层

a.检查水泥砂浆用材材质。水泥等级不应低于32.5，不同等级水泥不得混用，其材质和复试指标应符合规定要求。砂子应用中粗砂，含泥量不大于3%。

b.检查水泥砂浆配比和强度。其配比应符合设计要求，体积比应为1：2，相应强度等级不应小于M15。

c.检查抹面基层处理和水泥砂浆的厚度。其基层应平整并清洗干净，且涂刷结合剂。面层厚度应符合设计要求，并不小于20mm。

d.检查抹面层完成后的养护条件。水泥砂浆面层完成后的养护条件应符合规定要求，且养护期间不应少于7d。

e.检查面层与基层的粘结和表观质量。其粘结应牢固，无空鼓（每处空鼓面积不大于400cm2，且每自然间不多于2处可不计）无裂纹。表面应洁净，无脱皮、麻面、起砂等缺陷。有泛水要求的地面，坡度应正确，无积水现象。

f.检查水泥砂浆踢脚线的结合和外观质量。踢脚线与基层应结合牢固，无空鼓，（局部空鼓长度不大于300mm，且每自然间不多于2处可不计）裂纹。高度一致，出墙厚度均匀。

g.检查楼梯踏步的粘结和外形、外观质量。砂浆粘结应牢固，无空鼓，裂纹，表面洁净平整，齿角整齐，防滑条顺直。相邻踏步高低差不应大于10mm，踏步宽度和每踏步两端宽度差不应大于10mm。

h.检查水泥砂浆面层偏差值。其允许偏差为：表面平整度4mm，踢脚线上口平直度4mm，缝格平直度3mm。