普通混凝土拌合物性能试验包括混凝土拌合物和易性的检验和评定、泌水性试验、凝结时间测定、堆积密度测定、均匀系数试验、捣实因数试验、含气量测定及水灰比分析等。

　　表示混凝土拌合物的施工操作难易程度和抵抗离析作用的性质称为和易性。通常采用测定混凝土拌合物的流动性，辅以直观经验评定黏聚性和保水性，来确定和易性。混凝土流动性大小用“坍落度”或“维勃稠度”指标表示。

　　1.坍落度及坍落扩展度测定

　　本试验主要适用于骨料最大粒径不大于40mm、坍落度值不小于10mm的混凝土拌合物稠度测定。

　　（1）试验设备。试验设备由坍落度筒、金属捣棒、铁板、钢尺和直尺、小铁铲和抹刀等组成。

　　（2）试验程序。湿润坍落度筒及其他用具，将坍落度筒放在已准备好的刚性水平600mm×600mm的铁板上，用脚踩住两边的脚踏板，使坍落度筒在装料时保持在固定位置。

　　将按要求取得的混凝土试样用小铲分三层均匀地装入筒内，使捣实后每层高度为筒高的1/3左右。每层用捣棒沿螺旋方向由外向中心插捣25次，各次插捣应在截面上均匀分布。插捣筒边混凝土时，捣棒可以稍稍倾斜。插捣底层时，捣棒应贯穿整个深度，插捣第二层和顶层时，捣棒应插透本层至下层的表面。插捣顶层过程中，如混凝土沉落到低于筒口，则应随时添加，捣完后刮去多余的混凝土，并用抹刀抹平。

　　清除筒边底板上的混凝土后，垂直平稳地在5~10s内提起坍落度筒。从开始装料到提坍落度筒的整个过程应不间断地进行，并应在150s内完成。

　　提起坍落度筒，测量筒高与坍落后混凝土试体最高点之间的高度差，即为混凝土拌合物的坍落度值。坍落度筒提高后，如混凝土发生崩坍成一边剪坏现象，则应重新取样另行测定。如第二次试验仍出现上述现象，则表示该混凝土和易性不好，应予记录备查。

　　观察坍落后混凝土拌合物试体的黏聚性和保水性：用捣棒在已坍落的混凝土拌合物截锥体侧面轻轻敲打，如果截锥试体逐渐下沉（或保持原状），则表示黏聚住良好；如果倒坍、部分崩裂或出现离析现象，表示黏聚性不好。坍落度筒提起后，如有较多稀浆从底部析出，锥体部分的混凝土拌合也因失浆而骨料外露，则表明其保水性能不好；如坍落度筒提起后无稀浆或仅有少量稀浆自底部析出，则表示其保水性能良好。

　　当混凝土拌合物的坍落度大于220mm时，用钢尺测量混凝土扩展后最终的最大直径和最小直径，当二者的差小于50mm时，用其算术平均值作为坍落扩展度值。最大最小差大于50mm时试验结果无效。如果发现粗骨料在中央集堆或边缘有水泥浆析出，表示此混凝土拌合物抗离析性不好，应予记录。

　　（3）综合评定和易性。坍落度值小，说明混凝土拌合物的流动性小。若流动性小，会给施工带来不便，影响工程质量，甚至造成工程事故；坍落度过大，又易使混凝土拌合物分层，造成上下不均。混凝土拌合物坍落度以mm表示，精确至5mm.

　　2.维勃稠度测定

　　本试验适用于骨料最大粒径不大于40mm、维勃稠度在5～30s之间的混凝土拌合物稠度测定。

　　（1）试验设备。试验设备由维勃稠度仪和振捣棒组成。维勃稠度仪又由振动台、容器、坍落度筒和旋转架组成。

　　（2）试验程序。将维勃稠度仪放置在坚实水平的地面上，用湿布将容器、坍落度筒、喂料斗内壁及其他用具湿润。

　　将喂料斗提到坍落度筒上方扣紧，校正容器位置，使其中心与喂料斗中心重合，然后拧紧固定螺丝。

　　将按要求取得的混凝土试样用小铲分三层，经喂料斗均匀地装入筒内，装料及插捣方法应符合要求（与坍落度测定装料方法相同）。

　　将喂料斗转离，垂直地提起坍落度筒，此时应注意不使混凝土拌合物试体产生横向扭动。

　　将透明圆盘转到混凝土圆台体顶面，放松测杆螺丝，降下圆盘，使其轻轻接触到混凝土顶面。

　　拧紧定位螺丝，并检查测杆螺丝是否已完全放松。

　　在开启振动台的同时用秒表计时，当振动到透明圆盘的底面被水泥浆布满的瞬间停表计时，并关闭振动台。

　　（3）试验结果。由秒表读出的时间秒（S）即为该混凝土拌和物的维勃稠度值。