工程项目质量管理

　　质量管理的理论基础：（1）过程管理理论。过程管理的通常做法就是所谓的PDCA循环，即计划-实施-检查-处置；（2）三阶段控制理论。即对质量进行事前控制、事中控制和事后控制。事前进行计划预控，事中进行自控和监控，事后进行偏差纠正。（3）三全控制。指全面质量控制、全过程质量控制、全员参与控制。

　　ISO质量管理原则：以顾客为关注焦点、领导作用、全员裁员、过程方法（PDCA）、管理的系统方法、持续改进、基于事实的决策方法、互利的供方关系。

　　质量管理文件：质量手册、质量管理体系程序文件、作业指导书。

　　工程咨询成果评审：1内部评审（项目团队组织的内部评审、咨询企业领导组织的内部评审）。2外部评审（业主组织评审、委托另外一家有权威的咨询公司进行评审）。质量评价标准：客观、公正、科学、可靠。1工程咨询成果必须符合国家要求；2工程咨询成果必须符合国民经济和社会事业发展的根本利益；3工程咨询成果必须符合业主的要求；4工程咨询成果要满足建设各相关方的要求。

　　设计阶段的投资控制：追求投资的合理化，就是要追求质量的优良化。在投资、质量、进度三者之间关系中，质量是最重要的。会签是详细工程设计（施工图设计）过程的最后一道工序，是保证设计成品质量的又一重要质量活动。建设单位应将施工图报送建设行政主管部门，由其委托有关审查单位进行结构安全和强制性标准、规范执行情况等内容进行审查。未经审查或不合格的，不发施工许可证，不得交付施工。审查机构审查不代替设计单位承担设计质量责任。

　　施工单位的质量管理工作：质量控制点可划分为A、B、C三级，其中，A级为最重要的质量控制点，其质量必须由施工分包方、总承包方质检人员和监理工程师检查确认；B级为重要的质量控制点，其质量必须由施工分包方、总承包方双方质检人员检查确认；C级为一般质量控制点，其质量由施工分包方检查确认，总承包方质检人员抽查。

　　按质量计划实施过程控制，前后工序间要有交接确认制度。关键质量控制点实行施工质量认可签字制度，只有上一道工序得到质量认可签字之后，才能进行下一道工序的施工。现场发现不合格品或不符合规程的作业，不能保证质量的操作方法、手段和措施，质量监督人员可行使否决权，并通知其弥补、停工或返工。

　　咨询（监理）工程师的质量管理：1施工前准备阶段的质量管理：对施工单位资质进行核查；对施工组织设计和质量计划进行审查；对进场的原材料、构配件和设备的监控；对施工机械设备的监控；组织设计交底会议；对施工单位质量管理体系的检查。2施工过程的质量控制：对施工单位质量管理体系的实施状况监控；对关键质量点跟踪监控。一是旁站与巡视检查，二是平行检查；做好施工过程中的检查验收工作；工程质量问题和质量事故的处理；下达停工和复工指令，确保工程质量；材料配合比的质量控制；计量工作的质量控制。

　　试运行质量管理特点：（1）试运行是对设计、采购、施工等工作质量的综合考核，是对项目质量的最终检验和试验。试运行质量管理的目的是要确保试运行成功，达到合同规定和设计要求。（2）试运行是业主方和承包方的交接考核过程。因此，试运行工作是由业主方（包括作为业主代表的咨询工程师）和承包方合作进行，各方职责在合同中约定。一般由业主方全面负责组织和指挥，承包方负责技术服务工作，包括编制试运行计划、操作手册、收集整理试运行质量记录及编写试运行总结等。（3）试运行分阶段进行。试运行质量记录和总结：①所有项目均需填写试运行质量记录，有承包方、业主签字确认；②业主应收集和保管试运行质量记录。承包方保存的试运行质量记录由项目试运行经理组织收集、整理、编目和归档；③总结报告由承包方试运行项目经理组织编制，经承包方、业主的授权人员共同签署确认。