1、材料质量控制

　　粗骨料：应采用质地坚硬的卵石、碎石，粒径应用15-25mm，卵石不宜大于50mm，碎石不宜大于40mm，含泥量不大于2%。

　　细骨料：应先用质地坚硬的中砂，含泥量不大于5%，无垃圾、泥块等杂物。

　　水泥：宜用42.5级的普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥，使用前必须查明品种、强度等级、出厂日期，应有出厂质量证明，复试合格后方准使用，严禁使用快硬水泥浇筑水下混凝土。

　　2、钢筋笼制作与安装质量控制

　　（1）钢筋笼宜分段制作，分段长度视成笼的整体刚度、材料长度、起重设备的有效高度三因素综合考虑。

　　（2）加箍宜设在主筋外侧，主筋一般不设弯钩。为避免弯钩妨碍导管工作，根据施工工艺要求所设弯钩不得向内圆伸露。

　　（3）钢筋笼的内径应比导管接头处外径大100mm以上。

　　（4）为保证保护层厚度，钢筋笼上应设有保护层垫块，设置数量每节钢筋笼不应小于2组，长度大于12m的中间加设1组。每组块数不得小于3块，且均匀分布在同一截面的主筋上。

　　（5）钢筋搭接焊缝宽度不应小于0.7d，厚度不应小于0.3d。搭接焊缝长度HPB235级钢筋单面焊8d，双面焊4d；HRB335级钢筋单面焊10d，双面焊5d。

　　（6）环形箍筋与主筋的连接应采用点焊连接，螺旋箍筋与主筋的连接可采用绑扎并相隔点焊，或直接点焊。

　　3、泥浆护壁钻孔灌注桩

　　（1）成孔：机具就位平整垂直，护筒埋设牢固垂直，保证桩孔成孔的垂直。应防止地下水位高引起坍孔，应防桩孔出现严重偏斜、位移等。

　　（2）护筒埋设：护筒内径要求：回转钻宜大于100mm；冲击钻宜大于200mm。护筒中心与桩位中心线偏差不得大于20mm。

　　（3）护壁泥浆和清孔：用泥浆循环清孔时，清孔后的泥浆相对密度控制在1.15-1.25。第一次清孔在提钻前，第二次清孔在沉放钢筋笼、下导管后。

　　（4）混凝土浇筑：第一次浇筑混凝土必须保证底端能埋入混凝土中0.8-1.3m，以后的浇筑中导管埋深宜为2-6m。