一、管道吹扫

　　（一）管道吹扫应按下列要求选择气体吹扫或清管球清扫

　　（1）球墨铸铁管道、聚乙烯管道、钢骨架聚乙烯复合管道和公称直径小于100mm或长度小于100m的钢制管道，可采用气体吹扫。

　　（2）公称直径大于或等于100mm的钢制管道，宜采用清管球进行清扫。

　　（二）管道吹扫应符合下列要求

　　（1）管道安装检验合格后，应由施工单位负责组织吹扫工作，并编制吹扫方案。

　　（2）按主管、支管、庭院管的顺序进行吹扫，吹扫出的脏物不得进入已吹扫合格的管道。

　　（3）吹扫管段内的调压器、阀门、孔板、过滤网、燃气表等设备不应参与吹扫，待吹扫合格后再安装复位。

　　（4）吹扫口应设在开阔地段并加固，吹扫时应设安全区域，吹扫出口前严禁站人。

　　（5）吹扫压力不得大于管道的设计压力，且应不大于0.3mpa。

　　（6）吹扫介质宜采用压缩空气，严禁采用氧气和可燃性气体。

　　（7）吹扫合格设备复位后，不得再进行影响管内清洁的其他作业。

　　（三）气体吹扫应符合下列要求

　　（1）吹扫气体流速不宜小于20m/s。

　　（2）吹扫口与地面的夹角应在30°～45°之间，吹扫口管段与被吹扫管段必须采取平缓过渡对焊。

　　（3）每次吹扫管道的长度不宜超过500m；当管道长度超过500m时，宜分段吹扫。

　　（4）当管道长度在200m以上，且无其他管段或储气容器可利用时，应在适当部位安装吹扫阀，采取分段储气，轮换吹扫；当管道长度不足200m，可采用管道自身储气放散的方式吹扫，打压点与放散点应分别设在管道的两端。

　　（5）当目测排气无烟尘时，应在排气口设置白布或涂白漆木靶板检验，5min内靶上无铁锈、尘土等其他杂物为合格。

　　（四）清管球清扫应符合下列要求

　　（1）管道直径必须是同一规格，不同管径的管道应断开分别进行清扫。

　　（2）清管球清扫完成后，应按上述（三）中5进行检验，如不合格可采用气体再清扫直至合格。

　　二、强度试验

　　（一）试验压力

　　一般情况下试验压力为设计输气压力的1.5倍，但钢管不得低于0.4mpa，聚乙烯管（sdr11）不得低于0.4mpa，聚乙烯管（sdr17.6）不得低于0.2mpa。

　　（二）试验要求

　　（1）水压试验时，当压力达到规定值后，应稳压1h，观察压力计应不少于30min，无压力降为合格。

　　（2）气压试验时采用泡沫水检测焊口。

　　三、严密性试验

　　（1）严密性试验应在强度试验合格、管线全线回填后进行。

　　（2）严密性试验压力根据管道设计输气压力而定，当设计输气压力p<5kpa时，试验压力为20kpa；当设计输气压力p≥5kpa时，试验压力为设计压力的1.15倍，但不得低于0.1mpa。

　　（3）严密性试验前应向管道内充气至试验压力，燃气管道的严密性试验稳压的持续时间一般不少于24h，实际压力降不超过允许值为合格。