在初步压实的碎石（或破碎砾石）上，分层浇洒沥青、撤布嵌缝料，或再在上部铺筑热拌沥青混合料封层，经压实而成的沥青面层称为沥青贯人式沥青路面。其厚度宜为4～8cm，但乳化沥青贯人式路面的厚度不宜超过5cm。当贯人层上部加铺拌合的沥青混合料面层成为上拌下贯式路面时，拌合层的厚度宜不小于1.5cm。

　　沥青贯入式路面具有较高的强度和稳定性，其强度的构成，主要由以矿料的嵌挤为主，沥青的粘结力为辅构成。由于沥青贯人式路面是一种多空隙结构，为防止路表面水的浸入和增强路面的水稳定性，最上层应撒布封层料或加铺拌合层。乳化沥青贯入式路面铺筑在半刚性基层上时，应铺筑下封层。沥青贯人层作为联结层使用时，可不撒表面封层料。

　　沥青贯人式路面的施工工艺流程为：清扫基层一洒透层或粘层沥青（乳化沥青贯入式或沥青贯人式厚度小于5cm）一撒主层矿料一碾压—洒布第一遍沥青一撒布第一遍嵌缝料峭压—洒布第二遍沥青一撤第二遍嵌缝料一碾压一洒布第三遍沥青—撤封层料—碾压一初期养护。

　　（一）一般规定

　　1.沥青贯人式路面适用于三级及三级以下公路，也可作为沥青路面的联结层或基层。

　　2.沥青贯人式路面宜选择在干燥和较热的季节施工，并宜在日最高温度降低至150℃以前半个月结束，使贯人式结构层通过开放交通碾压成型。

　　（二）材料规格

　　1.沥青贯入式路面的集料应选择有棱角、嵌挤性好的坚硬石料。沥青贯人层主层集料中大于粒径范围中值的数量不宜少于50％。表面不加铺拌合层的贯人式路面在施工结束后每1000㎡宜另备2~3?与最后一层嵌缝料规格相同的细集料等供初期养护使用。

　　2.沥青贯入层的主层集料最大粒径宜与贯入层厚度相当。当采用乳化沥青时，主层集料最大粒径可采用厚度的0.8～0.85倍，数量宜按压实系数1.25～1.30计算。

　　3.沥青贯入式路面的结合料可采用道路石油沥青、煤沥青或乳化沥青。

　　4.贯入式路面各层分次沥青用量应根据施工气温及沥青标号等在规定范围内选用，在寒冷地带或当施工季节气温较低、沥青针人度较小时，沥青用量宜用高限。在低温潮湿气候下用乳化沥青贯入时，应按乳液总用量不变的原则进行调整，上层较正常情况适当增加，下层较正常情况适当减少。

　　（三）施工准备

　　1.沥青贯人式路面施工前，基层必须清扫干净。当需要安装路缘石时，应在路缘石安装完成后施工。路缘石应予遮盖。

　　2.乳化沥青贯人式路面必须浇洒透层或粘层沥青。沥青贯人式路面厚度小于或等于5cm时，也应浇洒透层或粘层沥青

　　（四）施工步骤与方法

　　1.采用碎石摊辅机、平地机或人工摊铺主层集料。铺筑后严禁车辆通行。

　　2.碾压主层集料。撒布后应采用6—8t的轻型钢筒式压路机自路两侧向路中心碾压，碾压速度宜为2km/h，每次轮迹重叠约30cm，碾压一遍后检验路拱和纵向坡度，当不符合要求时，应调整找平后再压。然后用重型的钢轮压路机碾压，每次轮迹重叠1／2左右，宜碾压4～6遍，直至主层集料嵌挤稳定，无显著轮迹为止。矿料碾压时，一般不必洒水，但石料不易压稳时，可酌量加水。

　　3.浇洒第一层沥青。采用乳化沥青贯人时，为防止乳液下漏过多，可在主层集料碾压稳定后，先撒布一部分上一层嵌缝料，再浇洒主层沥青。

　　4.采用集料撒布机或人工撒布第一层嵌缝料。撤布后尽量扫匀，不足处应找补。当使用乳化沥青时，石料撒布必须在乳液破乳前完成。

　　5.立即用8~12t钢筒式压路机碾压嵌缝料，轮迹重叠轮宽的1/2左右，宜碾压4—6遍，直至稳定为止。碾压时随压随扫，使嵌缝料均匀嵌入。因气温较高使碾压过程中发生较大推移现象时，应立即停止碾压，待气温稍低时再继续碾压。

　　6.按上述方法浇洒第二层沥青、撒布第二层嵌缝料，然后碾压，再浇第三层沥青。

　　7.按撒布嵌缝料方法撒布封层料。

　　8.采用6～8t压路机最后碾压，宜碾压2～4遍，然后开放交通。