砼的浇注必须经监理工程师对模板和钢筋验收合格后，提出浇灌申请，待监理工程师批准后方可施工。在混凝土浇注过程中必须由钢筋工、模板工跟班作业，保证发生意外情况时能够及时处理。同时安排专业测量人员观察支架及模板的变位情况，发现异常立即停止施工，及时采取相应加固措施，以保证施工安全和结构物质量。在混凝土灌注过程中，认真填写混凝土浇注记录。

　　1.混凝土原材料

　　认真选择混凝土水泥及粗细骨料。

　　2.梁、板及其它楼板砼浇注

　　浇注板的砼虚铺厚度略大于板厚，用平板振捣器沿垂直浇筑方向来回振捣。梁、板砼浇筑标高控制点设在垂直主筋上，采用水准仪抄平，拉线控制。梁、板砼浇筑时，控制钢筋位置，避免钢筋移位。梁、板砼浇筑前，先清理杂物，洒水润湿，并冲洗泥灰，板上负弯矩部位处钢筋不得踩下，检查马凳是否牢固。梁、板浇筑从一侧向另一侧顺序逐步进行，布料、捣固、收面等工序安排专人负责，配齐捣固机具，杜绝多点作业造成漏振现象的出现；多台振捣器同步作业时要同步推进，交接处交替振捣不少于30cm.浇贡前所有预埋、预留管、线、槽、盒、洞等位置正确，固定牢固。砼每次入模厚度不超过振捣棒作用半径的1.25倍。

　　3.浇筑过程中模板工跟班作业，及时发现和处理模板异常情况。

　　4.施工缝处理

　　必须留置施工缝时，施工缝应设在梁跨1/3处，留置坡槎。在施工缝处浇注砼前，将杂物和松散砼剔凿清除，冲洗干净，施工缝处适量铺设与砼配比的水泥砂浆后浇筑混凝土。

　　5.混凝土试块

　　常温时制作28天标养试块及备用试块，同条件试块（顶板、墙体均制作一组同条件试块，作业拆模依据）及相应备用试块。同条件试块置于现场带篦加锁铁笼中做好标识同条件养护。在冬施中除常温试块外，增加抗浆临界强度和冬施转常温试块，依据测温记录用成熟度法计算混凝土强度增长，随时采取措施控制。抗渗混凝土留置两组试块，一组标养，一组同条件养护。