（1）供热管网的清洗应在试运行前进行。

　　（2）清洗方法可分为人工清洗、水力冲洗和气体吹洗。当采用人工清洗时，管道的公称直径应大于或等于DN800；蒸汽管道应采用蒸汽吹洗。

　　（5）供热的供水和回水管道及给水和凝结水的管道，必须用清水清洗。

　　（6）清洗前，要根据情况对固定支架、弯头等部位进行必要的加固。

　　（7）供热管道用水清（冲）洗应符合下列要求：

　　1）冲洗应按主干线、支干线、支线分别进行，二级管网应单独进行冲洗。冲洗前应先满水浸泡管道。冲洗水流方向应与设计的介质流向一致。

　　2）冲洗进水管的截面积不得小于被冲洗管截面积的50%，排水管截面积不得小于进水管截面积。

　　3）冲洗应连续进行并宜加大管道内的流量，管内的平均流速不应低于1m/s，排水时，管内不得形成负压。

　　4）当冲洗水量不能满足要求时，宜采用密闭循环的水力冲洗方式。循环水冲洗时管道内流速应达到或接近管道正常运行时的流速。当循环冲洗的水质不合格时，应更换循环水继续进行冲洗直至合格。

　　5）水力清洗结束后应打开排水阀门排污，合格后应对排污管、除污器等装置进行人工清洗。

　　（8）供热管道用蒸汽清（吹）洗应符合下列要求：

　　1）蒸汽吹洗排汽管的管径应按设计计算确定，吹洗口及冲洗箱应按设计要求加固。

　　2）蒸汽吹洗的排汽管应引出室外（或检查室外），管口不得朝下并应设临时固定支架，以承受吹洗时的反作用力。

　　3）吹洗出口管在有条件的情况下，以斜上方45°为宜，距出口100m范围内，不得有人工作或怕烫的建筑物。必须划定安全区、设置标志，在整个吹洗作业过程中，应有专人值守。

　　4）为了管道安全运行，蒸汽吹洗前应缓慢升温进行暖管，暖管速度不宜过快，并应及时疏水。暖管时阀门的开启要缓慢进行，避免汽锤现象，并应检查管道热伸长、补偿器、管路附件及设备等工作情况，恒温1h达到设计要求后进行吹洗。

　　5）吹洗使用的蒸汽压力和流量应按设计计算确定。吹洗压力不应大于管道工作压力的75%。

　　6）蒸汽吹洗应以出口蒸汽无污物为合格。

　　7）吹洗后，要及时在管座、管端等部位掏除污物。