仪表设备的安装要求：

　　1.单独的仪表盘柜操作台的安装应固定牢固。垂直度允许偏差为1.5mm/m.水平度允许偏差为1mm/m。

　　成排的仪表盘柜操作台的安装，还应符合相邻高差、顶部高度允许偏差和平面度允许偏差的要求。

　　2.测温元件安装在易受被测物料强烈冲击的位置、以及当水平安装时其插入深度大于lm或被测温度大于700oC时，应采取防弯曲措施。

　　3.就地安装的压力检测仪表不应固定在有强烈振动的设备或管道上。

　　测量气体介质压力时，变送器安装位置宜高于取压点。

　　测量液体或蒸汽压力时，变送器安装位置宜低于取压点，目的在于减少排气、排液附加措施。

　　4.节流件必须在管道吹洗后安装。

　　节流件的安装方向，必须使流体从节流件的上游端面流向节流件的下游端面。

　　孔板的锐边或喷嘴的曲面侧应迎着被测流体的流向。

　　涡轮流量计信号线应使用屏蔽线，上下游直管段的长度应符合设计文件要求，放大器与流量计的距离不应超过20m.

　　5.浮筒液面计的安装应使浮筒呈垂直状态，处于浮筒中心正常液位或分界液位。

　　浮筒液面计安装时，其法兰面应平行于被测液面，探测器及保护管应按设计和制造厂要求进行安装，一般插入罐体3一5cm.

　　物位开关应安装在方便电气接线的地方，安装应牢固，浮子应活动自如。

　　双法兰式差压变送器毛细管的敷设应有保护措施，其弯曲半径不应小于50mm，周围温度变化剧烈时应采取隔热措施。

　　6.被分析样品的排放管应直接与排放总管连接，总管应引至室外安全场所，其集液处应有排液装置。可燃气体检测器和有毒气体检测器的安装位置应符合要求。

　　7.控制阀的安装位置应便于观察、操作和维护。液动执行机构的安装位置应低于控制器。

　　当必须高于控制器时，两者间最大的高度差不应超过10m，且管道的集气处应有排气阀，靠近控制器处应有逆止阀或自动切断阀。