关键知识点三：常用焊接材料及设备

　　1.焊接材料

　　（1）手工电弧焊焊接材料——焊条。

　　1）焊条的组成。焊条是涂有药皮的供电弧焊使用的熔化电极，由药皮和焊芯两部分组成。焊条的直径通常为3.2、4、5或6mm等几种规格，常用的是3.2、4和5mm三种，其长度一般在250～450mm之间。

　　①焊芯。焊条中被药皮包覆的金属芯称为焊芯。焊芯一般是一根具有一定长度及直径的钢丝。焊接时，焊芯本身熔化为填充金属与母材金属熔合形成焊缝。

　　如果用于埋弧自动焊、电渣焊、气体保护焊和气焊等熔焊方法作填充金属时，则称为焊丝。

　　②药皮。压涂在焊芯表面的涂层称为药皮。药皮是由各种矿物类、铁合金有机物和化工产品（水玻璃类）原料组成。药皮在焊接过程中起着极为重要的作用。若采用无药皮的光杆焊条焊接，则在焊接过程中，空气中的氧和氮会大量侵入熔化金属，将金属铁和有益元素碳、硅、锰等氧化和氮化，并形成各种氧化物和氮化物残留在焊缝中，造成焊缝夹渣或裂纹。而熔入熔池中的气体可能使焊缝产生大量气孔，这些因素都能使焊缝的机械性能（强度、冲击值等）大大降低，同时使焊缝变脆。此外采用光杆焊条焊接，电弧很不稳定，飞溅严重，焊缝成形很差。

　　药皮除具有机械保护作用，还要加入一些还原剂，使电弧燃烧中产生的氧化物还原，以保证焊缝质量。

　　通过在焊条药皮中加入铁合金或纯合金元素，使之随着药皮的熔化而过渡到焊缝金属中去，以弥补合金元素烧损和提高焊缝金属的机械性能。

　　总之，药皮的作用改善了焊接工艺性能，使电弧稳定燃烧、飞溅少、焊缝成形好、易脱渣和熔敷效率高。同时也保证焊缝金属获得具有合乎要求的化学成分和机械性能。

　　2）焊条分类。

　　①按焊条的用途分类，十大类（钢焊条、不锈钢焊条）。

　　②按药皮的主要成分分类，十大类（不定型、氧化钛型、钛钙型）。

　　③按药皮熔化后的熔渣碱度分类，酸性焊条（酸性氧化物）、碱性焊条（碱性氧化物）。

　　④按特殊性能分类，九类（超低氢、低尘低毒、立向下、底层焊、铁粉高效、抗潮、水下焊、重力焊、躺焊焊条）。

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