3.喷水灭火系统安装

　　（1）系统组件、喷头、阀门的检验。

　　1）自动喷水灭火系统管道施工前应对系统组件、管件等进行现场检查，并符合下列要求：

　　①系统组件、管件等应符合设计要求和国家现行标准的规定，具有出厂合格证。

　　②喷头、报警阀、压力开关、水流指示器等主要系统组件应经国家消防产品质量监督检验中心检测合格。

　　2）喷头的现场检验应符合下列要求：

　　①型号、规格符合设计要求，商标、型号、公称动作温度、制造厂及生产年月等标志齐全。

　　②外观无加工缺陷和机械损伤，螺纹密封面无伤痕、毛刺、缺丝或断丝现象。

　　③闭式喷头应进行密封性能试验，以无渗漏、无损伤为合格。试验数量宜从每批中抽查1%，但不得少于5只，试验压力为3.0MPa，试验时间不得少于3min.当有2只及以上不合格时，不得使用该批喷头。当仅有l只不合格时，应再抽查2%，但不得少于10只，重新进行密封性能试验；当仍有不合格时，不得使用该批喷头。

　　3）阀门及其附件的现场检验应符合下列要求：

　　①阀门的型号、规格符合设计要求，阀门及其附件配备齐全，报警阀商标、型号、规格及水流方向标志齐全。

　　②外观无加工缺陷和机械损伤，报警阀和控制阀的阀瓣及操作机构动作灵活、元卡涩现象，水力警铃的铃锤转动灵活、无阻滞现象。

　　③报警阀应逐个进行渗漏试验，试验压力为额定工作压力的2倍，试验时间为5min，阀瓣处应无渗漏。

　　（2）管道安装。

　　1）自动喷水灭火系统管道的安装顺序为先配水干管、后配水管和配水支管。与土建配合施工时，先将水平横管安装到位并开出喷淋头三通，然后在土建吊龙骨时穿插安装支管和喷淋头。对于暗敷在平顶内的管道，为保证今后喷头安装位置正确，宜侧向或向上开出喷淋头三通，通过弯头盘绕使喷头准确到位。

　　2）管道安装前应清除管内杂物。在腐蚀性场所安装管道时，应按设计要求对管子、管件进行防腐处理。

　　3）管道变径时，宜采用异径接头；在管道弯头处不得采用补芯；当需要采用补芯时，三通上可用1个，四通上不应超过2个；公称通径大于50mm的管道上不宜采用活接头。

　　（3）喷头安装。

　　1）喷头应在系统管道试压、冲洗合格后安装，安装时应使用专用扳手，严禁利用喷头的框架施拧。喷头安装时不得对喷头进行拆装、改动，喷头上不得附加任何装饰性涂层。安装在易受机械损伤处的喷头，应加设防护罩。

　　2）当喷头的公称通径小于10mm时，应在配水干管或配水管上安装过滤器。

　　3）喷头安装时，溅水盘与吊顶、门、窗、洞口或墙面的距离应符合设计要求。当喷头溅水盘高于附近梁底或宽度小于1.2m的通风管道腹面时，喷头溅水盘高于梁底、通风管道腹面的最大垂直距离应符合有关规定。当通风管道宽度大于1.2m时，喷头应安装在其腹面以下部位。

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