（三）铝酸盐水泥

　　铝酸盐水泥，以前称为高铝水泥，也称矾土水泥。根据现行国家标准《铝酸盐水泥》GB 201规定，凡以铝酸钙为主的铝酸盐水泥熟料，磨细制成的水硬性胶凝材料称为铝酸盐水泥，代号CA.根据需要也可在磨制Al2O3含量大于68％的水泥时，掺加适量的α—Al2O3粉。根据Al2O3含量百分数将铝酸盐水泥分为四类：CA—50、CA—60、CA—70、CA—80.

　　（1）铝酸盐水泥的技术要求：细度，比表面积≥300㎡/kg；凝结时间，CA—60水泥初凝时间≥60min，终凝时间≤18h，其余三类水泥均要求初凝时间≥30min，终凝时间≤6h；胶砂强度（MPa，抗压/抗折）：CA—50，1d  40/5.5，3d  50/6.5；CA—60，1d20/2.5，3d  45/5．0，28d  85/10.0；CA—70，1d  30/5.0，3d  40/6.0；CA—80，1d25/4.0，3d  30/5.0.

　　（2）强度特点。铝酸盐水泥的主要矿物成分为铝酸一钙（CA）、二铝酸一钙（CAD、七铝酸十二钙（C12A7）和钙铝黄长石（C2AS）其中CA水化速度快，凝结正常，快硬早强，而CAz水化速度较之缓慢，但后期强度增长较大。这种水泥3d强度即可达到P．028d的水平，最适宜的硬化温度为15℃左右，过高的硬化温度会使其强度大幅下降，湿热环境也会加快其强度“倒缩”。

　　（3）耐高温性能。铝酸盐水泥具有一定的耐高温性能，在高温下仍能保持较高的强度，并能随CA2含量的增加而提高。

　　（4）耐腐蚀性。试验证明6个月的铝酸盐抗腐蚀系数为0.9以上，具有很高的抗硫酸盐性和抗海水的侵蚀性，抗硫酸盐的腐蚀性高于抗硫酸盐水泥。

　　铝酸盐水泥可用于配制不定型耐火材料；与耐火粗细集料（如铬铁矿等）可制成耐高温的耐热混凝土；用于工期紧急的工程，如国防、道路和特殊抢修工程等，也可用于抗硫酸盐腐蚀的工程和冬季施工的丁程。

　　铝酸盐水泥不宜用于大体积混凝土工程；不能用于与碱溶液接触的工程；不得与未硬化的硅酸盐水泥混凝土接触使用，更不得与硅酸盐水泥或石灰混合使用；不能蒸汽养护，不宜高温季节施工。