按基体材料类型可分为：有机材料基、无机非金属材料基和金属基复合材料三大类。

　　按增强体类型可分为：颗粒增强型、纤维增强型和板状增强型复合材料三大类。

　　按用途可分为结构复合材料与功能复合材料两大类。

　　与普通材料相比，复合材料具有许多特性，具体表现在：

　　抗断裂能力强。

　　高比强度和高比模量。

　　高温性能好，抗蠕变能力强。

　　减振性能好。

　　耐腐蚀性好。

　　复合材料基体：

　　金属基体。金属基复合材料主要有三类：颗粒增强、短纤维或晶须增强、连续纤维或薄片增强。多种金属及其合金可用作基体材料。主要有以下几种：铝合金、钛合金、镁合金、铜。

　　除此之外，还有金属间化合物，如镍铝化合物等。

　　树脂基体。树脂基复合材料是复合材料中最主要的一类，通常称为增强塑料。

　　常用的热固性树脂基体有不饱和聚酯树脂，它以其室温低压成型的突出优点，使其成为玻璃纤维增强塑料用的主要树脂；环氧树脂，它广泛用作碳纤维复合材料及绝缘复合材料；酚醛树脂，它则大量用作摩擦复合材料。

　　陶瓷基体。制作陶瓷基复合材料的主要目的是增加韧性。

　　复合材料的应用

　　石墨纤维增强铝基复合材料，可用于结构材料。

　　用玻璃纤维增强塑料得到的复合材料，俗称玻璃钢。玻璃纤维增强聚酚胺纤维的刚度、强度和减摩性好。

　　硼纤维增强铝合金的性能高于普通铝合金，甚至优于钛合金，此外，增强后的复合材料耐疲劳性能非常优越，比强度也高，且有良好的抗蚀性。

　　石墨纤维增强铝基复合材料，可用于结构材料。

　　塑料—钢复合材料，主要是由聚氯乙烯塑料膜与低碳钢板复合而成，有单面塑料复合材料和双面塑料复合材料两种。

　　塑料—钢复合材料的性能如下：

　　深冲加工时不剥离，冷弯120度不分离开裂；

　　化学稳定性好，耐酸、碱、油及醇类的浸蚀，耐水性也好；

　　塑料与钢材间的剥离强度大于或等于20MPa；

　　加工温度在10-40℃之间为佳，在-10-60℃之间可长期使用，短时间使用可耐120℃。