硅酸盐水泥及普通水泥的技术性质
主要应用在以下几个方面:
凝结硬化较快、抗冻性好,适用于早期强度要求高、凝结快,冬期施工及严寒地区受反复冻融的工程。
水泥强度等级较高,主要用于重要结构的高强度混凝土、钢筋混凝土和预应力混凝土工程。
不宜用于大体积混凝土构筑物。
不宜用于经常与流动软水接触及有水压作用的工程,也不宜用于受海水和矿物等作用的工程。
细度。
细度表示水泥颗粒的粗细程度。水泥的细度直接影响水泥的活性和强度。颗粒越细,水化速度快,早期强度高,但硬化收缩较大。而颗粒过粗,又不利于水泥活性的发挥,且强度低。
凝结时间。
初凝时间为水泥加水拌合起,至水泥浆开始失去塑性所需的时间。
终凝时间从水泥加水拌合起,至水泥浆完全失去塑性并开始产生强度所需的时间。
初凝时间不宜过短,终凝时间不宜过长。
硅酸盐水泥初凝时间不得早于45min,终凝时间不得迟于6.5h=390min;
水泥初凝时间不合要求,该水泥报废;终凝时间不合要求,视为不合格。
体积安定性。
水泥安全性不良会导致构件(制品)产生膨胀性裂纹或翘曲变形,造成质量事故。安定性不合格的水泥不可用于工程,应废弃。
强度。
水泥强度是指胶砂的强度而不是净浆的强度,它是评定水泥强度等级的依据。按规定制成胶砂试件,在标准温度的水中养护,测3d和28d的试件抗折和抗压强度划分强度等级。
碱含量。
水泥的碱含量将影响构件(制品)的质量或引起质量事故。水泥中碱含量按na2o+0.658k2o计算值来表示,若使用活性骨料,用户要求提供低碱水泥时,水泥中碱含量不得大于0.60%或由供需双方商定。
水化热。
水化热与水泥矿物成分、细度、掺入的外加剂品种、数量、水泥品种及混合材料掺量有关。水泥的水化热主要在早期释放,后期逐渐减少。
对大体积混凝土工程,由于水化热积聚在内部不易发散,使内部温度上升到50℃以上,内外温度差引起的应力使混凝土可能产生裂缝。
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