1.一般可由钢管抽芯、胶管抽芯或金属伸缩套管抽芯预留孔道。

　　2.刚性或半刚性管道应是金属的，半刚性管应是波纹状的金属螺旋管。

　　3.金属螺旋管的检验：

　　金属螺旋管按批进行检验。每批由同一生产厂家，同一批钢带所制作的金属螺旋管组成，累计半年产量或50000m生产量为一批。不足上述条件的则取产量最多的规格作为一批。

　　4.管道的其他要求：

　　（1）在桥梁的某些特殊部位，可采用符合要求的平滑钢管或高密度聚乙烯管，其管壁厚不得小于2mm。

　　（2）管道的内横截面积至少应是预应力筋净截面积的2.0—2.5倍。

　　（3）抽芯法的抽芯时间应由试验确定，以混凝土抗压强度达到0.4～0.8MPa为宜，抽拔时不应损伤结构混凝土。

　　（4）预留孔道的尺寸与位置应正确，孔道应平顺，孔道端部的预埋钢锚垫板应垂直于孔道中心线。

　　（5）预留孔道用的管道应采用定位钢筋固定安装，并在浇筑混凝土时不产生位移。

　　（6）金属管道接头处的连接套管采用大一个直径级别的同类型管道。套管长度为被连接管道内径的5～7倍。管道接头处不应产生角度变化，在浇筑混凝土时不应发生管道转动或位移。管道接头连接处应缠裹紧密，防止水泥浆渗入。

　　（7）管道需设压浆孔，还应在最高点处设排气孔，需要时在最低点设排水孔。

　　（8）管道在模板内安装就位后，应盖好其端部，防止水或其他杂物进入。

　　（9）金属螺旋管道宜采用镀锌材料制作，制作金属螺旋管的钢带厚度不宜小于0.3mm。金属螺旋管性能应符合国家现行标准《预应力混凝土用金属螺旋管》JG/T3013的规定。

　　（10）室外存放时间不宜超过6个月。预应力锚具、夹具和连接器应在仓库内配套保管。