1.操作人员进入车间应戴好本工种规定的防护用品，并检查操作环境是否符合安全要求。

2.高空作业必须经医生进行体格检查，必须戴安全带．不准穿滑底鞋。

3.工作前应检查工具是否良好，不得有缺口、裂纹、起花等现象。工具不要放在工作物或机器上。高空作业时．工具应放在工具袋内。

4.人力搬运材料或设备时，要清理好通道，两人以上工作，应互相呼应，轻起轻放。头重脚轻的物体要支撑稳定。

5.工作台上装设多种机具时必须留有一定的间隔距离，以免互相干扰。台上虎钳夹的工件要夹紧，所夹工件不得超过虎钳口最大行程的2/3，夹工件时不得用力过猛，切不得用套管套进钳柄加力，或用铁具敲打。

6.有关电气设备检修安装应由电业工作人员进行，不得随便乱动。

7.操作时要注意到周围上下环境岗位应干燥洁净。电源有适当距离，防止触电、滑倒等事故，打大锤时协助人员不得相互面对且要注意锤头或工作物飞出伤人。

8.在金属设备上或容器内使用动力电源（如手电钻、手砂轮等），除必须使用合格的胶皮线外，还必须设专人监护负责操作看管电源开关，如发现问题，立即切断电源。操作人员必须戴绝缘手套，脚下必须踏在干燥木板上或胶皮垫上．以防触电。

9.拧紧螺栓时要检查扳手或螺丝有无裂纹损坏，拧紧时不要用力过猛，必须看其材质大小松紧程度来决定工具套上管子使用。

10.使用梯子时，为了防止打滑，下面应有人扶。不准在梯于上使用电钻或抬工作物。

11.钻、锉磨出的铁屑，应用毛刷清除，禁止用手抹或口吹。

12.使用机械在转动中，不得更换工具浇注润滑油和禁止用手来制动。

13.使用的纱头、油布要放在指定地点，以免引起火灾。用纱头揩手时要注意纱团有无铁屑。

14.检修机械或拆卸机械前应切断电源，电气部分由电工进行。机械在试运转前对所安装的零件、安全设施以及各传动系统等应进行详细检查，合格后方可试运转。谁修理、谁推车，如多人参加试车，应由专人负责，明确分工。试运转时，不应让非工作人员人内。

15.设备就位时先放置临时垫铁，注意防止压手。两人以上找平找正一台设备时，必须紧密配合，步调一致，防止头重脚轻的设备倾倒伤人和损坏。

16.用汽油清洗工件时要在通风良好地方进行并严禁烟火，清洗完后应将废汽油集中在指定安全地点。

17.工作完毕后，虎台钳不准夹有工件，所有使用工具应擦拭干净按指定地方分别存放，不得杂乱无章地堆放在一个工具箱内。工件堆放整齐，清扫好现场才离开。