【学员问题】纺织染化水体整合施工预设？

　　【解答】各车间排放废水先经格栅井进入调节池，混合搅拌，防止悬浮物沉淀，起到均衡水质及预曝气作用，以减少对后续处理单元的冲击负荷。混合反应池是物化预处理设施，主要通过投加混凝剂去除废水中大部分悬浮物及胶状物，有机污染物浓度、COD大大降低，同时色度也有所降低。由混合反应池排出的污水和絮凝体的混合液进入沉淀池进行固液分离，上清液经出水堰板进入后续处理，池底污泥进入污泥浓缩池。废水通过以上物化处理后，可生化性仍较差，水解酸化池主要利用厌氧过程中的水解酸化阶段将水中结构复杂的大分子有机物在产酸性厌氧、兼氧微生物的作用下分解成结构简单的小分子有机物，将不溶性有机物水解成可溶性物质，提高废水可生化性，同时进一步去除色度。生物接触氧化池为普通推流式结构，池内装有高效填料和曝气装置，填料是生物膜的载体。污水在曝气装置作用下，与填料上附着的生物膜充分接触，使有机物充分降解，水质得到净化。经上述处理后的污水进入二次沉淀池进行固液分离，上清液外排，池底污泥回流至接触氧化池，剩余污泥排至污泥浓缩池。

　　浓缩池的作用是减少污泥的含水率，缩小污泥的体积，浓缩后的污泥通过污泥泵进入带式压滤机进一步脱水后，泥饼外运，滤液回流至调节池。设备选型与构筑物设计调节池调节池为地下钢混结构，工艺尺寸：20m6m4.2m，停留时间5h.离心脱水机池内设有潜污泵二台，一用一备。池内设一格栅井，井内设一人工格栅。池内安装了液位控制装置，可做到高位启泵，低位停泵，超高位报警，自动控制泵的启闭。

　　絮凝沉淀池钢混结构竖流式沉淀池1座，工艺尺寸：5.5m5.5m5.9m，停留时间1.6h，表面负荷1.65m3/㎡h.中心设布水装置一套，污泥产量360kg/d.水解酸化池钢混结构1座，工艺尺寸：9m8m5m，内部布设高效生物填料180m3，停留时间6h.

　　生物接触氧化池钢混结构1座，工艺尺寸：10.5m9.5m5.0m，停留时间9h，容积负荷1.2kgCOD/m3d.内设高效生物填料250m3，曝气装置采用无堵塞可变微孔曝气器（240套），其充氧效率高、安装简便、耐腐蚀。罗茨鼓风机选用SSR125型三台，两用一备。

　　二次沉淀池斜管沉淀池，钢混结构1座，工艺尺寸：5.5m5.5m5.9m，停留时间1h，表面负荷1.65m3/㎡h.池内布设801000斜管30m3，污泥产量72kg/d.池底设气提装置一套（输送污泥）。污泥浓缩池钢混结构间歇重力浓缩池2座，交替使用。工艺尺寸：2.5㎡.5m4.2m，停留时间16h，处理泥量27m3/d，进泥含水率98.5%，出泥含水率96%.内设污泥泵2台。

　　鼓风机房三叶罗茨鼓风机3台，设备参数：Q=7.74m3/min、P=0.55kg/c㎡、N=11kW，附设消声器。脱水机房每日处理10m3，进泥含水率96%，出泥含水率75%，PFM-1000带式压滤机1台，附设空压机1台、清洗水泵1台、PAM加药装置1套，计量泵1台。

　　处理效果经监测，废水处理后出水达到纺织染整工业水污染物排放标准GB4287-92要求，详见数据。经济分析该公司于2000年建成日处理1200m3纺织印染废水处理装置，总投资126万元，其中土建40万元，管道设备费66万元，电器设备5万元，安装费5万元，调试费5万元，设计费5万元。吨水建设投资1050元。

　　结语经过几个月的运行证明，该废水处理设施对纺织印染废水的处理效果是很明显的，COD去除率达88%，BOD去除率达85.7%，其运行成本也为企业所接受。该项目设计先进合理，具有较好的环境效益和社会效益，对于同类废水的处理具有借鉴意义。

　　以上内容均根据学员实际工作中遇到的问题整理而成，供参考，如有问题请及时沟通、指正。