电厂冲煤废水收集系统的运行为非连续性，且瞬时水量变化范围较大，在设备选型时考虑以下原则：

（1）高效低耗，出水可达标排放或回收再用；

（2）回收被截留的细煤屑，以减少一次能源的损失量；

（3）清污效果好，无二次污染。

对于处理悬浮物含量高达30000mg/L左右的煤泥废水，一般常规方法因占地面积大，以及存在二次污染和无法回收细煤屑，故被否定。在技术比较的基础上，确定采用膜式过滤器为主要过滤设备。

膜式过滤器工作原理是应用微过滤技术。主要由圆柱锥底壳体、内部滤元、相关阀门和控制设备构成。其关键元件是由骨架和套在骨架上的滤袋组成的滤元。滤元固定于过滤器上部的多孔板上，多孔板将过滤器筒体分隔成下室和上室2部分。滤袋是由聚四氟乙烯微孔滤膜与相关基材复合，并经亲水处理后制成亲水型复合滤料缝制而成的。微孔滤膜的过滤原理是利用膜上比较均匀的微孔截留被滤液体中颗粒粒径大于膜孔径的微粒，如悬浮物、细菌类、胶体等。

微过滤与超滤和反渗透都是以压力差为驱动力达到分离与浓缩的目的，均无相态变化和界面质量的转移。利用微滤膜来进行表面过滤，使液体中的悬浮物被全部收集在微滤膜的表面，是有效的固液分离手段之一。微过滤是一种精密过滤技术。其孔径范围一般在0.1～10μm，介于常规过滤和超滤之间。根据含煤废水中悬浮颗粒极细微的特点，考虑到过滤器出水将回收利用，经水样过滤试验后确定了杨树浦电厂煤泥池废水处理膜式过滤器的微滤膜孔径。聚四氟乙烯微滤膜具有以下特点：

（1）膜表面过滤，无初滤期，过滤精度高，一次净化；

（2）过滤阻力小，工作压力低，能耗低；

（3）无介质脱落，清污特性佳，反冲压力低；

（4）具有较宽的过滤和操作温度范围以及极好的化学稳定性。