级配砂砾

　　（一）一般规定

　　（1）级配砂砾主要用于道面工程的底基层。

　　（2）天然砂砾应符合规定的级配要求。对于塑性指数偏大的砂砾，可加少量石灰降低其塑性指数，也可用无塑性的砂或石屑进行掺配，使其塑性指数降低到符合要求。

　　（3）可在天然砂砾中掺加部分碎石或轧碎砾石，以提高混合料的强度和稳定性。

　　（二）材料质量标准及混合料组成

　　（1）用做底基层的级配砂砾，砾石最大粒径不应超过53mm.

　　（2）砾石颗粒中细长及扁平颗粒含量不应超过53mm.

　　（3）级配砂砾集料的压碎值应不大于30%.

　　（4）级配砂砾的颗粒组成和塑性指数应满足表1D412022-2规定。

　　（三）级配砂砾的拌合、运输、摊铺和压实

　　（1）集料用自卸汽车运到摊铺现场后，用平地机或其他合适的机具将混合料均匀地摊铺，其松铺系数约为1.25～1.35.

　　（2）用平地机进行拌合，一般需5～6遍。拌合过程中，用洒水车洒水。拌合结束时，混合料的含水量应均匀，无粗、细颗粒离析现象。

　　（3）用平地机将拌合均匀的混合料按设计的纵横坡度整平、整形。

　　（4）整形后，当混合料含水量等于或略大于最佳含水量时，立即用12t以上三轮压路机、振动压路机或轮胎压路机进行碾压。碾压时由两侧向中心，后轮应重叠1/2轮宽，后轮必须超过两段接缝处。后轮压完道面全宽即为一遍，一般需压6～8遍，达到要求的密实度为止。

　　（5）压路机的碾压速度，头两遍以1.5～1.7km/h为宜，以后用2.0～2.5km/h.

　　（6）采用12t以上三轮压路机碾压，每层的压实度不应超过16cm；采用重型振动压路机和轮胎压路机碾压时，每层压实厚度可达20cm.

　　（7）级配砾石混合料按重型击实法确定的压实度应不小于96%.

　　（8）两作业段的横缝，应搭接拌合。第一段拌合后，留5～8m不进行碾压，第二段施工时，前段留下未压部分与第二段部分一起整平后碾压。

　　（9）应尽量减少纵向接缝，纵向应搭接拌合。第一幅全宽碾压密实，在后一幅拌合时，应将相邻的前幅边部约50cm搭接拌合，整平后碾压。