天轮平台的布置原则

　　天轮平台中间主梁轴线必须与凿井提升中心线互相垂直，使凿井期间的最大提升动荷载与井架最大承载力方向一致，并通过主梁直接将提升机荷载传递给井架基础。

　　天轮平台采用“日”字形结构时，中梁轴线应离开与之平行的井筒中心线一段距离，并向拟改绞提升机反向一侧错动，以便于吊桶提升改为罐笼提升。天轮平台另一个中心线和另一个井筒中心线可以重合，也可错开布置，应视凿井期间卸矸操作和临时罐笼提升时出车情况而定。天轮平台采用“目”字形结构时，中梁轴线应与井筒中心线重合，保证井架的受力均衡。

　　天轮平台上各天轮的位置及天轮的出绳方向应根据井内设备的悬吊钢丝绳落绳点位置、井架均衡受载状况、地面提绞布置，以及天轮梁的可能性等因素综合考虑选定。

　　当凿井设备需用两台凿井绞车悬吊同一设备时，两个天轮应布置在同一侧，使出绳方向一致，以便集中布置凿井绞车和同步运转。双绳悬吊的管路尽量采用双槽天轮悬吊。

　　提升天轮，应尽量布置在同一水平，一般不作一高一低的布置。稳绳天轮应布置在提升天轮两侧，出绳方向与提升钢丝绳一致。尽可能少设导向轮，必要时可在天轮平台边梁下面出绳。

　　布置天轮梁时，应使天轮梁中心线与天轮轴承中心线垂直，与天轮平台中心线平行布置。尽量采用通梁或相邻两个天轮共用一根支撑梁，以减少天轮梁数量。

　　悬吊钢丝绳与天轮平台构件的间隙应不小于50mm；天轮与天轮平台各构件间应不小于60mm。

　　天轮布置应使井架受力基本平衡，标准亭式凿井井架可采用两面或四面布置，但是无论采用哪种布置方式，各钢丝绳作用在井架上的荷载不许超过井架实际承载能力。