井内施工设备的布置原则

　　1.吊桶的布置

　　吊桶布置要偏离井筒中心线，并靠近提升机一侧布置，对双滚筒提升机作单滚筒用时应布置在固定滚筒上，多套提升时的布置应使井架受力均匀；采用双钩提升时，应保持相邻两个提升容器之间最突出之间的安全间隙；在需要临时改绞的井筒中布置吊桶时应考虑车场施工时的临时罐笼提升的方位要求；吊桶通过喇叭口时，其最突出部分与孔口之间的安全间隙必须符合安全要求。随着井简直径和深度的增加，立井施工对提升能力要求越来越大，因此现在有很多布置3个吊桶提升的实例。

　　2.抓岩机的布置

　　抓岩机的布置要与吊桶位置协调配合，工作面不出现抓岩死角；中心回转抓岩机要偏离井筒中心布置，满足安装固定的要求，中心回转抓岩机是必须单独设置保护绳的，因此布置中心回转抓岩机的时候还要考虑天轮平台的布置；环行轨道抓岩机布置要与吊盘尺寸匹配；长绳悬吊人力抓岩机的布置要有利于抓斗的出矸；抓岩机停用时，抓斗张开时的最突出尺寸与吊桶之间的距离不应小于500mm安全间隙。

　　3.伞钻的布置

　　伞形钻架不工作时一般停放在井口，为保证每次伞钻下井的方便，井口下部应留有足够的吊运空间；伞钻在井下工作时，必须保证其支撑可靠，一般借助伞钻夺钩绳悬吊稳住。

　　4.水泵的布置

　　吊泵一般靠近井帮布置，以便于抓岩机工作，有条件时宜采用接力排水，吊泵与井壁之间的安全距离应保证300mm，与吊桶外缘之间的安全距离应符合规定要求。

　　5.管线的布置

　　井内的管路、电缆以及悬吊钢丝绳应不妨碍提升、卸矸、井口运输，且利于天轮平台及稳车的布置，并便于检修；安全梯应靠近井壁悬吊，与井壁之间的最大间距不超过500mm，同时要避开吊盘圈梁和抓岩机轨道，并且安全梯应能下到工作面。