1.应进行全年动态冷、热负荷计算，分析冷、热负荷随时间的分布规律。

2.海水设计温度应根据近30年取水点区域的统计资料选取。

3.热泵机组空调水侧供热工况的设计出水温度不宜高于60℃，温差宜取为10℃。

4.海水进、出换热器或热泵机组的温差不宜超过7℃。

5.海水取水口设计：取水口的位置应考虑退潮、船只航行等影响因素。取水口应置于海面以下2～4m，且距海底的高度不宜小于2.5m，以避免吸人海底杂物。

取水口处应设置拦污条格栅以及杀菌、防生物附着装置，取水口的最大允许流速宜小于0.2m/s。

6.海水换热器应选用板式，材质为钛或海军铜，换热器应具备可拆卸性。

7.海水泵材质应具有耐海水腐蚀和抗污损能力，如潜水泵宜采用不锈钢材质，循环泵可以采用牺牲阳极保护法等。

8.海水管道的材质：管径小于等于600mm时，宜采用高密度聚乙烯塑料管。管径大于600mm时，可采用混凝土管道或钢管，并应考虑防腐措施，如采取内刷防腐、祛生物附着涂料和阴极保护相结合的防腐措施。

9.祛藻、防腐。

海水输配管道及与海水接触的设备应采取防止海洋生物附着的措施，如海水电解杀菌祛藻、加氯祛藻、加药祛藻等。

靠近海边设置的热泵站房内的外表面接触大气的设备、管道及金属结构应采取适合海滨空气特征的防腐措施。通常为涂刷环氧类防腐涂料，如环氧富锌、防锈环氧云铁、环氧沥青等。

添加防冻剂的换热介质涉及的管道及阀件，其与介质直接接触部位材质均不应含有金属锌。

10.换热介质中添加的防冻剂，应考虑对管道、设备的腐蚀性、化学稳定性、物理特性以及毒性等因素，建议采用工业抑制型乙烯乙二醇。添加防冻剂的换热介质冰点温度，宜比设计最低温度低3～5℃。