1、运行人员必须十分注意实际所烧煤的质量和特性，作好调整燃烧的应变措施。

　　2、正常运行中，锅炉负荷的调节，应采用同时增加或减少一组（或一层）燃烧器的燃料量及空气量来调节，保持正常的风煤比。一般不允许用只改变个别燃烧器的燃料量的方法来调节负荷。只有当负荷变动较大时，才可用增加或减少燃烧器数量来调节。

　　3、当锅炉需要在较低负荷运行时，可停用部分燃烧器和磨煤机，使其所运行的燃烧器和磨煤机仍保持在高于最低稳燃负荷下运行。

　　如需在低于最低稳燃负荷下运行，应投油助燃，同时，这种延伸的燃烧室最低负荷限值的确定，应考虑锅炉水动力工况的稳定性。这种运行方式，一般应避免采用。

　　4、运行中应注意保持规定的煤粉细度和过剩空气系数以及一次风速等，应加强对设备的巡回检查和主要参数的监视与调整，发现火焰检测器失灵、负压表管堵塞、燃烧不稳以及其他不正常情况，应及时处理。

　　5、对已投入运行的炉膛安全保护装置、燃烧自动控制装置等，不应任意解列。有不正常情况，应请专业维护人员及时处理。

　　6、中储式制粉系统，应注意保持粉仓的粉位，并按规定实行定期降粉位。当锅炉将长时间停用时，在停炉前应将粉仓中的煤粉烧完或抽空。对给粉机应加强定期检查，测量控制转速是否在规定范围内。各给粉机之间的转速偏差和给粉量的偏差，一般不应大于5%.给粉自流时，应停用相应的给粉机并查明原因。

　　7、对受热面吹灰和炉膛下部灰斗放灰（空气预热器的吹灰除外），应在炉膛热负荷较高和燃烧稳定时进行。不允许在低负荷和过剩空气量较大时进行这些工作。