1、锅炉的启、停及运行操作应按现场运行规程的规定进行。本规程有关防止炉膛灭火、爆炸的要求，应纳入运行规程中。

　　2、锅炉从启动到带初始负荷前，炉膛的通风量一直保持相当于额定负荷通风量25%～30%的吹扫风量，各燃烧器调风器或挡板应适当开启。

　　3、燃烧器投入或撤除，应按实践证明是最佳的顺序进行。在直吹式制粉系统中，当某台磨煤机投入运行时，和它相对应的燃烧器均应投入，并用调整磨煤机的进煤量、风量或增减磨煤机台数来调节锅炉的负荷。

　　4、向燃烧器送煤粉之前，其点火器及油枪应投入运行。只有当锅炉负荷达到一定程度，送入炉膛的燃料不需点火器助燃已能维持稳定火焰时，点火器才可退出。

　　在这种情况下，增投助燃油枪或燃烧器时，也可不投点火器。

　　5、新炉投产和锅炉在有改进性的大修后，应进行燃烧调整试验，以确定合理的过剩空气量、风煤比、煤粉细度、燃烧器及炉膛不投油最低稳燃负荷等。

　　6、当实用燃料与设计燃料有较大差异时，也应即时进行燃烧调整试验（包括对一、二次风量和风速，过剩空气量，煤粉细度，燃烧器火嘴倾角或旋流强度等的调整试验），及不投油稳燃的最低临界负荷试验，以保证安全运行。