1监测炉膛压力并规定出最大和最小的限值，对防止炉膛灭火和爆炸是易实现的最简便的手段之一。但压力信号反馈要比直观的火焰信号稍有延迟，故120t/h及以上的锅炉在装有压力检测器后也应装设火焰检测器。

　　2检测炉膛压力的取样点，按炉型由制造厂确定。对平衡通风的炉膛，一般在炉顶下2～3m处取样，取样孔可设在两侧炉墙和前墙上，每侧四孔，均匀分布。插入的取样管口与内炉墙面平齐并下斜约45°～60°。取样管与墙体接触处应严密不漏风。取样孔四周1.5m内不能有吹灰孔，以免吹灰时，干扰压力的检测值。

　　3取样管引出炉墙后，可设缓冲器并分叉成两路。一路（管路上不应设阀门）接至检测仪表；另一路接一直管，上端装可拆卸的密封盖，以备作定期吹扫，防止取样管内积灰堵塞。

　　4炉膛压力越限报警和主燃料跳闸的整定值由制造厂确定。国产670t/h锅炉一般取+1700Pa或-1500Pa时保护跳闸，±300Pa时报警。多点压力测量时，取2/3或3/4作为动作信号。