刷油工艺和方法
一、刷油
(一)涂覆方法
涂覆方法主要有下列几种:
1.涂刷法。涂刷法是最常用的涂漆方法。这种方法可用简单工具进行施工。
2.喷涂法。喷涂法是用喷枪将涂料喷成雾状液,在被涂物面上分散沉积的一种涂覆法。
(1)高压无空气喷涂法:这种方法的优点是工效高,效率比一般喷涂法高十余倍,漆膜的附着力也较强。
(2)静电喷涂法:这种方法的优点是漆雾的弹回力小,大大降低了漆雾的飞散损失提高漆的利用率。
3.浸涂法。这种方法适用于小型零件和内外表面的涂覆。
缺点是一般不适用于干燥快的涂料,因易产生不均匀的漆膜表面。
4.电泳涂装法。电泳涂装法是一种新的涂漆方法,适用于水性涂料。
(二)常用涂料涂覆方法
1.生漆。由于生漆粘度大,不宜喷涂,施工都采用涂刷,一般涂5~8层。
2.漆酚树脂漆。漆酚树脂漆可喷涂也可涂刷,一般采用涂刷。
3.酚醛树脂漆。涂覆方法有涂刷、喷涂、浸涂和浇涂等。
4.沥青漆。
沥青漆一般采用涂刷法。若沥青漆粘度过高,不便施工,可用200号溶剂汽油、二甲苯、松节油、丁醇等稀释后使用。
5.无机富锌漆。无机富锌漆在有酸、碱腐蚀介质中使用时,一般须涂上相应的面漆,如环氧—酚醛漆、环氧树脂漆,过氯乙烯漆等,面漆层数不得少于2层。
6.聚乙烯涂料。聚乙烯涂料的施工方法有火焰喷涂、沸腾床喷涂和静电喷涂。
二、衬里工艺和方法
(一)玻璃钢衬里
一般玻璃钢的衬里层是由四部分构成,底层、腻子层、增强层和面层。
(二)橡胶衬里热硫化橡胶板衬里施工一般采用手工粘合。
1.设备表面处理;
2.胶浆的配制;
3.涂刷胶浆;
4.硫化硫化是生胶与硫磺互相起物理化学变化的过程。硫化后的橡胶具有良好的弹性、硬度、耐磨性及耐腐蚀性能。
硫化的方法有间接硫化、直接本体硫化和常压硫化三种。
(三)衬铅和搪铅衬里
衬铅和搪铅是两种覆盖铅的方法,衬铅的施工方法比搪铅简单,生产周期短,相对成本也低,适用于立面、静荷载和正压下工作;
搪铅与设备器壁之间结合均匀且牢固,没有间隙,传热性好,适用于负压、回转运动和震动下工作。
(四)砖、板衬里
(五)软聚氯乙烯板衬里
软板接缝应采用热风枪本体熔融加压焊接法,不宜采用烙铁烫焊法和焊条焊接法,搭接宽度为20~25mm.必要时,软板表面应用酒精脱脂处理。
焊接时,应用分段预热法,将焊道预热到发软时,立即进行焊接。
(六)金属喷涂
金属喷涂是解决防腐蚀和机械磨损修补的工艺,采用金属丝或金属粉末材料。
金属喷涂的方法有燃烧法和电加热法,均以压缩空气作为雾化气将熔化的金属喷射到被镀物件表面。

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