2015造价工程师:焊条的分类
焊条可按用途和熔渣特性进行分类
(l)按焊条的用途分(2)按焊条药皮熔化后的熔渣特性分类1)酸性焊条。其熔渣的成分主要是酸性氧化物(SiO2、TiO2、Fe2O3)及其他在焊接时易放出氧的物质,药皮里的造气剂为有机物,焊接时产生保护气体。
酸性焊条药皮中含有多种氧化物,具有较强的氧化性,促使合金元素氧化;同时电弧气中的氧电离后形成负离子与氢离子有很强的亲和力,生成氢氧根离子,从而防止氢离子溶入液态金属里,所以这类焊条对铁锈、水分不敏感,焊缝很少产生由氢引起的气孔。但酸性熔渣脱氧不完全,也不能有效地清除焊缝的硫、磷等杂质,故焊缝的金属的力学性能较低,一般用于焊接低碳钢和不太重要的碳钢结构。
2)碱性焊条。其熔渣的主要成分是碱性氧化物(如大理石、萤石等),并含有较多的铁合金作为脱氧剂和合金剂,焊接时大理石分解产生的二氧化碳气体作为保护气体。由于焊条的脱氧性能好,合金元素烧损少,焊缝金属合金化效果较好。但由于电弧中含氧量低,如遇焊件或焊条存在铁锈和水分时,容易出现氢气孔。在药皮中加入一定量的萤石,在焊接过程中与氢化合生成氟化氢,具有去氢作用。但是萤石不利于电弧的稳定,必须采用直流反极性进行焊接。若在药皮中加入稳定电弧的组成物碳酸钾(K2CO3)等,便可使用交流电源。
碱性焊条的熔渣脱氧较完全,又能有效地消除焊缝金属中的硫,合金元素烧损少,所以焊缝金属的力学性能和抗裂性均较好,可用于合金钢和重要碳钢结构的焊接。

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