钻孔桩基础

　　（一）钻孔桩施工设备

　　钻孔桩成孔的方法可分为冲击钻孔、回转钻孔和旋挖钻孔。施工中常用的钻机为冲击钻机、回转钻机和旋挖钻机。

　　冲击钻机主要适用于卵（漂）石土、岩层中钻孔。其主要机具设备大致分为两类：一类为冲击钻机整套设备，本身配有钻架、起吊及冲击等设备；另一类为由带有离合器的双筒卷扬机组成的简易冲击钻具，其钻架由简易杆件组成。按照泥浆的循环方式，冲击钻又可分为冲击正循环钻和冲击反循环钻。

　　回转钻孔可分为正循环回转钻孔、反循环回转钻孔。其特点是泥浆循环方式不同，压入泥浆为正循环，抽吸泥浆为反循环。

　　正循环适用于黏土，粉土，细、中、粗砂等各类土层；反循环适用于黏性土、砂性土、砂卵石和风化岩层，但卵石粒径不得超过钻杆内径的2/3，且含量不大于20%.

　　旋挖钻机适用于砂性土、砂卵石和风化岩层。

　　（二）钻孔桩施工要点

　　1.清孔

　　浇筑水下混凝土前，应测量沉渣厚度，柱桩一般不大于10cm，摩擦桩不大于30cm.

　　清孔主要有抽渣法、吸泥法和换浆法。抽渣法适用于冲击、冲抓成孔的摩擦桩或不稳定地层，终孔后用抽渣筒清孔；吸泥法适用于岩层和密实不易坍塌的土层，换浆法适用于正循环钻机，换浆时间以排出泥浆的含砂率与换入泥浆的含砂率接近为度。

　　2.水下混凝土的浇筑

　　钻孔桩水下混凝土采用竖向导管法。在浇筑前，将导管下端下放到距孔底渣O.3～0.5m为宜。

　　混凝土的初存量应保证首批混凝土浇筑后，使导管埋人混凝土的深度不小于1.Om.混凝土的坍落度以18～22cm为宜。每根桩混凝土的浇筑应尽量控制在8h内，每小时的浇筑高度宜不小于10m.一经浇筑，应连续进行，中途任何原因中断浇筑时间不得超过30min.导管埋入混凝土中的深度任何时候不得小于1m，一般控制在2～4m.

　　在灌注桩无钢筋段的混凝土时应尽量加快，当孔内混凝土面接近钢筋笼时，应保持较深的埋管，放慢浇筑速度，当混凝土面升人钢筋笼1～2m后，应减少导管埋深。浇筑标高应高出桩顶设计标高1.0m。