混凝土搅拌、运输和浇筑

　　（一）混凝土搅拌

　　混凝土拌合物应拌合均匀，颜色一致，不得有离析和泌水现象。搅拌时间是混凝土拌合时的重要控制参数，对于普通混凝土，搅拌的最短时间可按表 1K412033 控制混凝土拌合物的坍落度应在搅拌地点和浇筑地点分别取样检测。每 l 工作班或每 1 单元结构物不应少于 2 次。评定时应以浇筑地点的测值为准．如混凝土拌合物从搅拌机出料起至浇筑人模的时间不超过 15min 时，其坍落度可仅在搅拌地点检测在检测坍落度时，还应观察混凝土拌合物的翻聚性和保水性。

　　（二）混凝土运输

　　1 混凝土的运输能力应满足混凝土凝结速度和浇筑速度的要求，使浇筑工作不间断

　　2 运送混凝土拌合物的容器或管道应不漏浆、不吸水．内壁光滑平整，能保证卸料及输送畅通。

　　3 混凝土拌合物经运输到浇筑地点，应保持均匀性，不产生分层、离析等现象，如出现分层、离析现象，则应对混凝土拌合物进行二次决速搅拌

　　4 混疑土拌合物经运输到浇筑地点后，应按规定检测其坍落度，坍落度应符合设计要求和施工工艺要求

　　5 预拌混凝土在卸料前需要掺加外加剂时，外加剂的掺量应按配合比通知书执行。掺人外加剂后，应快速搅拌，搅拌时间应根据试验确定。

　　6 严禁在运输过程中向混凝土拌合物中加水

　　7 采用泵送混凝土时，应保证混凝土泵连续工作，受料斗应有足够的混凝土。泵送间歇时间不宜超过15min .

　　（三）混凝土浇筑

　　1 浇筑前的检查混凝土浇筑前，要检查模板、支架的承载力、刚度、稳定性，检查钢筋及预埋件的位置、规格，并做好记录，符合设计要求后方可浇筑。在原混凝土面上浇筑新馄凝土时，相接面应凿毛，并清洗干净，表面湿润但不得有积水、

　　2 混凝土浇筑

　　（1 ）混凝土一次浇筑量要适应各施下环节的实际能力，以保证混凝土的连续浇筑。对于大方量混凝土浇筑，应事先制定浇筑方案。

　　（ 2 ）混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。同一施工段的混凝土应连续浇筑，并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕。

　　（3）采用振捣器振捣混凝土时，每一振点的振捣延续时间，应以使混凝土表面呈现浮浆和不再沉落为准．